V型混合机的工艺原理介绍

　　在许多生产加工企业中，都需要进行原材料的混合生产加工步骤，工作员能够将这种原材料推广到机器设备中，随后根据主要参数设置的方法开展生产加工，那样就能够轻轻松松超过生产制造目地，而V型混合机就是目前常用的设备之一。

　　V型混合机广泛应用于化工、染料、食品、饲料、稀土粉末及粉末（固液）的混合，对混合料适应性广，对热敏性物料不产生过热现象，对进料不加压，对颗粒料不进行研磨，对料粒不产生离析，对料粒不产生酸碱度。

　　因为V型混合机每批物料加工时间约10分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按15分钟计，则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选设备。

　　V型混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到3毫米左右；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。

　　使用V型混合机要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小组分料，如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料，应用一次性翻斗式投料，或用人工投料，这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。

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